歲序更迭，華章更新,走過2023,時光鐫刻下金鵬人奮進的身影.這一年，我們求真務(wù)實，銳意進取這一年，我們擔當作為，創(chuàng)新超越這一年，我們踔厲奮發(fā)，勇攀高峰這一年，我們披荊斬棘，碩果累累。

印度尼西亞3600TPD金礦項目

      該礦山位于印尼群島，原礦由地表氧化礦和地下硫化礦混合，儲量巨大，是由我公司提供選礦試驗研究、工程設(shè)計、設(shè)備制造、安裝指導(dǎo)及調(diào)試、人員培訓(xùn)等服務(wù)的總包項目。

  該項目在項目管理上，完全按照澳大利亞礦山項目的管理模式，成立了Taskforce（項目組），囊括了設(shè)計管理、采購、進度控制、QA/QC質(zhì)量、文檔控制等。同時，第三方監(jiān)理駐廠，對產(chǎn)品質(zhì)量進行動態(tài)跟蹤管理。

     該項目處理原礦性質(zhì)多樣，需同時處理氧化礦和硫化礦，因此工藝流程非常復(fù)雜，包羅萬象。同時包含重選工藝，硫化礦浮選工藝，氧化礦及浮選尾礦浸出工藝，焙燒及制酸工藝，焙燒產(chǎn)品浸出工藝，尾礦處理工藝，解吸電解以及炭再生工藝。同時這也是我公司首次實施焙燒和制酸工藝項目，這標志著我公司已經(jīng)完全掌握該項技術(shù)，對公司日后開發(fā)更多難選冶含砷礦石有重大的意義。

目前該項目安裝已接近尾聲，即將進入試車階段。

莫桑比克240萬TPA石墨礦二期項目

      該項目的一期工程也是由我公司承擔選礦實驗研究，工程設(shè)計， 設(shè)備制造，安裝調(diào)試，人員培訓(xùn)等服務(wù)的EPC 總包項目。憑借著精湛的設(shè)計、過硬的產(chǎn)品質(zhì)量及優(yōu)秀的服務(wù)，該項目的二期工程仍由我公司提供總包服務(wù)。

     該項目主要工藝流程為：碎礦-篩分系統(tǒng)采用三段一閉路破碎篩分流程；磨礦-分級系統(tǒng)采用一段閉路磨礦分級流程；浮選系統(tǒng)采用七磨九選流程， 浮選精礦通過隔膜壓濾機脫水后經(jīng)滾筒烘干機烘干， 之后水分達到0.5% 以下，然后分目包裝。浮選尾礦經(jīng)由渣漿泵輸送至尾礦庫。

目前該項目二期安裝工作正如火如荼地進行中。

津巴布韋1000t/d鋰礦項目

      該項目是由我公司承擔選礦試驗研究、工程設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試的EPC總包項目，我公司設(shè)計院根據(jù)選礦試驗研究結(jié)果最終采用了“原礦脫泥-磷鋰鋁石浮選-鋰輝石浮選”的選礦工藝。

      目前，該項目已經(jīng)進入試生產(chǎn)階段。由于金鵬團隊的出色表現(xiàn)，該項目二期工程年處理200萬噸的鋰礦選廠仍由我公司提供總包服務(wù)。

尼日利亞100萬TPA鋰輝石項目

    該項目是由我公司提供選礦試驗研究、工程設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試等服務(wù)的EPC總包項目，經(jīng)過我公司選礦研究院的試驗研究，最終礦山設(shè)計院為該項目選擇了以下工藝流程：原礦經(jīng)破碎篩分后得到的產(chǎn)品給入重介選礦系統(tǒng)，經(jīng)兩段重介選礦得到重介精礦、中礦及尾礦，重介精礦打包堆存外售，重介中礦混合碎礦產(chǎn)品一同進入磨礦系統(tǒng)，經(jīng)過一段磨礦、脫泥、鋰云母浮選、鋰輝石浮選得到浮選鋰輝石精礦，脫水后打包堆存至精礦庫房待售。

   目前，該項目重介質(zhì)流程已安裝調(diào)試完畢，進入生產(chǎn)階段。

塞拉利昂1200萬t/a鐵礦項目

       該項目是世界上最大的單體磁鐵礦之一。二期采礦和選礦項目主要工程內(nèi)容為建設(shè)年產(chǎn)量1200萬噸的選礦廠，開采和加工過渡層鐵礦。招投標階段，金鵬雄厚的技術(shù)力量和技術(shù)過硬、特別能吃苦耐勞的安裝隊伍深深地吸引了客戶，因而，客戶最終選定金鵬作為合作伙伴。在該項目中，我公司負責包括選礦設(shè)備、廠房鋼結(jié)構(gòu)、管道、電氣、儀表、通訊、自動化等在內(nèi)的選礦廠機電安裝工作。為了確保項目的建設(shè)質(zhì)量和速度，金鵬派出了具有三十多年豐富安裝經(jīng)驗的工程師親自帶隊，他們嚴格按圖紙施工，嚴控安裝過程中的每一個環(huán)節(jié)，確保每臺設(shè)備的安裝精度。

    目前，該項目正在緊鑼密鼓地安裝中。

內(nèi)蒙1000t/d鉛鋅礦

     該項目是由我公司承擔選礦試驗研究、工程設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試等服務(wù)的EPC總包項目。根據(jù)我公司選礦研究院的實驗結(jié)果，礦山設(shè)計院最終為該礦確定了先選鉛，選鉛尾礦磁選除鐵，然后再選鋅的工藝。鉛和鋅浮選都采用一粗兩掃四精的浮選工藝流程。同時，在破碎階段，創(chuàng)新性地采用了拋廢作業(yè)，采用X射線對原礦進行掃描，由探測器采集數(shù)據(jù)，通過智能算法識別礦石品位，并用氣排槍噴吹方式

把原礦分選為高品位礦石和低品位廢石，拋廢率達40%，該技術(shù)的成功應(yīng)用大大提高入選品位，降低了成本，為企業(yè)帶來了較高的收益。

      在該項目的建設(shè)過程中，金鵬猛虎隊充分發(fā)揚“猛虎下山，所向披靡”的團隊精神，他們不畏嚴寒，不懼酷暑，兢兢業(yè)業(yè)，用汗水和熱血，用忠誠和奉獻，用信念和敬畏，詮釋著金鵬人愛崗敬業(yè)、拼搏奉獻的高尚情懷，尤其在試車過程中，他們徹夜堅守，認真巡查每一臺設(shè)備，每一道工序，確保了流程的暢通，贏得了客戶的高度贊譽。目前，該項目已順利投產(chǎn)運行。

津巴布韋400t/d金礦炭漿廠項目

      該金礦項目是由金鵬礦機承擔選礦試驗研究、工程設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)的EPC總包項目，該項目采取了以下工藝流程;破碎采用兩段半閉路碎礦篩分系統(tǒng)得到-12mm碎礦產(chǎn)品，膠帶運輸至粉礦倉。磨礦分級采用一段磨礦兩段分級流程，二段分級旋流器底流進入尼爾森重選，溢流進入浸出系統(tǒng)。浸出采用兩段預(yù)浸+五段浸出吸附后進入尾礦干排系統(tǒng)。尾礦干排采用兩臺壓濾機得到濾餅和回水。解吸電解采用高溫高壓解吸電解成套裝置得到電解金泥。電解金泥經(jīng)烘干、配藥、熔煉得到最終的成品金錠。

     在項目的實施過程中，金鵬團隊嚴格管理，嚴保施工質(zhì)量及工期，在全體金鵬人的共同努力下，一座現(xiàn)代化的金礦在津巴布韋撥地而起，獲得了業(yè)主及礦業(yè)人士的一致好評。

江西700t/d銅渣處理項目

    江西700T/D銅渣處理項目是由我公司承攬的集選礦試驗研究、礦山設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)等EPC總包工程。原礦鑒定結(jié)果顯示銅礦物呈粗細粒不均勻嵌布狀態(tài)，所以設(shè)計選擇兩段磨礦，優(yōu)先浮選流程，較大程度的提高了選礦回收率；全廠自動化系統(tǒng)的較好應(yīng)用，減輕了操作人員的工作強度，更好地保證了產(chǎn)品指標，增加了經(jīng)濟效益，贏得了業(yè)主的好評。

    篤行不怠，奮楫爭先。新的一年，全體金鵬人將繼續(xù)保持團結(jié)奮進、努力拼搏的精神，踐行“幫助礦業(yè)成長，富強我的祖國，為世界礦業(yè)振興而努力奮斗”的企業(yè)使命，在世界范圍內(nèi)建設(shè)更多的綠色智能礦山，為世界礦業(yè)發(fā)展貢獻金鵬力量。